Trenutno, pričvršćivači na tržištu uglavnom uključuju nehrđajući čelik, ugljični čelik, bakar, aluminijske legure i četiri vrste sirovina..
1. Ugljični čelik. U sastavu ugljičnog čelika razlikujemo niskougljični čelik, srednjeugljični čelik, visokougljični čelik i legirani čelik.
(1) niskougljični čelik C%≤0,25% Kina se obično naziva čelikom A3. Druge zemlje i regije se uglavnom nazivaju 1008, 1015, 1018, 1022, itd. Uglavnom se koristi za vijke klase 4,8 i matice klase 4, male vijke i drugu robu bez standarda čvrstoće. (Napomena: Bušilica s repomvijcise uglavnom koriste 1022 sirovine.)
(2) srednje ugljični čelik 0,25% 0,60%. Trenutno na tržištu u osnovi nema primjene ovog materijala.
(3) legirani čelik: u običnom ugljičnom čeliku dodaju se legirane komponente, što daje neke posebne karakteristike konstrukcijskom čeliku: kao što su 35, 40 hrom-molibden, SCM435, 10B38. Vijci klase 12.9 koriste SCM435 hrom-molibden legirani čelik, ključne komponente su C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo.
2. Nehrđajući čelik. Karakteristične klase: 45, 50, 60, 70, 80. Uglavnom se dijeli na martenzitni (18% Cr, 8% Ni) koji ima dobru temperaturnu otpornost i dobru otpornost na koroziju. A1, A2, A4 martenzitni (13% Cr) imaju slabiju otpornost na koroziju, visoku čvrstoću i dobru otpornost na habanje. C1, C2, C4430 nehrđajući čelik. 18% Cr ima bolju otpornost na koroziju i jaču otpornost na koroziju od austenita. Trenutno dostupne sirovine na tržištu uglavnom se dijele na SUS302, SUS304 i SUS316.
3. Bakar. Uobičajeni materijali za mesing, ljubičasta legura bakra. Na tržištu se uglavnom koristi bakar H62, H65, H68 za standardne proizvode.
4. Gustoća aluminijske legure je niska, ali tlačna čvrstoća je vrlo visoka, blizu ili čak veća od toplinski otpornog lijevanog željeza, dobra plastičnost, mogu se preraditi u razne aluminijske profile, s dobrom električnom provodljivošću, prijenosom topline i otpornošću na koroziju, industrijska upotreba je vrlo opsežna, a količina čelika je druga po veličini.
- Legirani čelik se također odnosi na legirani čelik hroma i molibdena, kao što je SCM435, itd.
Uobičajene sirovine za pričvršćivače
(A) ugljični čelik, legirani čelik, specijalna kategorija čelika
1, vijci, šrafovi, vijci 3.6 razreda, 4.6 razreda, 4.8 razreda, 5.6 razreda, 5.8 razreda, 6.8 razreda opći izbor ugljičnog čelika, bez procesa termičke obrade; 8.8 razreda, 9.8 razreda opći izbor niskougljičnog legiranog čelika za okoliš ili srednje ugljičnog čelika, kaljenog i otpuštenog; 10.9 razreda opći izbor niskougljičnog i srednje ugljičnog legiranog čelika ili legiranog čelika, kaljenog i otpuštenog; 12.9 razreda opći izbor legiranog čelika, kaljenog i otpuštenog. Otpuštanje.
2, matice 4, 5, 6 opći izbor ugljičnog čelika, ali također dostupni lako režući čelik za proizvodnju, bez procesa termičke obrade; 8, 9, opći izbor srednje ugljičnog čelika, kaljen i otpušten; 10, 12 za poboljšanje fizičkih svojstava, ako je potrebno, može povećati sastav legure, kaljen i otpušten.
3、Pričvrsni vijci 14H uglavnom se koriste od ugljičnog čelika, bez procesa termičke obrade; 22H i 33H uglavnom se koriste od ugljičnog čelika, kaljenog i otpuštenog; 45H uglavnom se koriste od legiranog čelika, kaljenog i otpuštenog.
4、Za ravne podloge HV140 se uglavnom bira niskougljični čelik; HV300 se uglavnom bira srednjeugljični čelik, koji zahtijeva proces termičke obrade.
5、Samorezni vijci/ekseri sa bušilicom se uglavnom biraju od srednje ugljičnog čelika kao što je SWRCH22A, površinski sloj mora biti cementiran.
6, nazubljene podloške za osiguranje, radno oblikovane, valovite elastične podloške se uglavnom biraju od 65Mn
7, elastične podloške se uglavnom biraju od alatnog čelika 70/65Mn/60Si2Mn, kaljenog i popuštanog.
8, igla se uglavnom može koristiti od ugljičnog čelika 35#, kaljenog i popuštenog HRC28-38, 45#, kaljenog i popuštenog HRC38-46; legiranog čelika 30CrMnSiA, kaljenog i popuštenog HRC35-41; specijalnog čelika 1Cr13/2Cr13, Cr17.i2, 1Cr18.I9Ti.
(B) sirovine od nehrđajućeg čelika
Materijal od nehrđajućeg čelika:vijak od nehrđajućeg čelikaMaterijali od nehrđajućeg čelika uključuju Q215, Q235, 25 i 45, što ponekad zahtijeva važno spajanje navoja između vijaka. Tada se mogu koristiti legure čelika 15Cr, 20Cr i 30CrMri, što poboljšava mehanička svojstva vijka. Sadrži 9 hemijskih sastava: ni, cu, c, s, si, p, mn, cr. Materijali od nehrđajućeg čelika su: 201, 304, 316, 304L, 316L, 2205, 2507, 310S, 321, 904L, 667 i tako dalje.
Vrste uvođenja: 302HQ gdje su glavni izvor ekseri za narezivanje; SUS304, A2 je drugo ime za njega, glavni proizvodni materijal za vijke od nehrđajućeg čelika, vijke od nehrđajućeg čelika, podloške od nehrđajućeg čelika i matice od nehrđajućeg čelika, vrijednost klase čvrstoće je malo viša; SUS316 i SUS316L, također poznat kao A4, koji je korozivniji od A2, vijci od nehrđajućeg čelika, vijci od nehrđajućeg čelika, podloške od nehrđajućeg čelika, proizvodnja matica od nehrđajućeg čelika, ova vrijednost klase čvrstoće i A2 mogu biti iste, ali također mogu biti malo jače od A2..
Nanning Aozhan Hardware Fastener Co., Ltd. uglavnom proizvodi i prerađuje vijke od nehrđajućeg čelika, matice od nehrđajućeg čelika, podloške, samorezne eksere, eksere s repom za bušenje itd. 10 godina se fokusira na prilagođavanje vijaka i vijaka. Ako želite saznati više o pričvršćivačima od nehrđajućeg čelika, pošaljite e-mail nainfo@aozhanfasteners.com, rado ćemo vam dati odgovore!
Vrijeme objave: 07.09.2022.








