Тренутно, причвршћивачи на тржишту углавном укључују нерђајући челик, угљенични челик, бакар, легуре алуминијума четири врсте сировина.
1. Угљенични челик. У саставу угљеничног челика разликује се нискоугљенични челик, средњеугљенични челик, високоугљенични челик и његове легиране челике.
(1) нискоугљенични челик C%≤Кина са 0,25% чврстоће се генерално назива челиком А3. У другим земљама и регионима се углавном називају 1008, 1015, 1018, 1022 итд. Углавном се користи за вијке класе 4,8 и навртке класе 4, мале вијке и другу робу без стандарда чврстоће. (Напомена: Бушилица са репом)шрафовиГенерално се користе 1022 сировине.)
(2) средње угљенични челик 0,25% 0,60%. Тренутно на тржишту у основи нема примене овог материјала.
(3) легирани челик: у обичном угљеничном челику додају се легиране компоненте, додајући неке посебне карактеристике конструкционом челику: као што су 35, 40 хром-молибден, SCM435, 10B38. 12.9 вијци користе SCM435 легирани хром-молибден челик, кључне компоненте су C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo.
2. Нерђајући челик. Карактеристичне класе: 45, 50, 60, 70, 80. Углавном се дели на мартензит (18% Cr, 8% Ni) који има добру отпорност на температуру и добру отпорност на корозију. a1, a2, a4 мартензит (13% Cr) има слабију отпорност на корозију, високу чврстоћу и добру отпорност на хабање. c1, c2, c4430 нерђајући челик. 18% Cr има бољу отпорност на корозију и јачу отпорност на корозију од аустенита. Тренутне сировине на тржишту се углавном деле на SUS302, SUS304 и SUS316 по класи.
3. Бакар. Уобичајени материјали за месинг, љубичаста легура бакра. На тржишту се генерално користи бакар H62, H65, H68 за стандардне производе.
4. густина легуре алуминијума је ниска, али чврстоћа на притисак је веома висока, близу или чак већа од топлотно отпорног ливеног гвожђа, добра пластичност, може се направити у разне алуминијумске профиле, са добром електричном проводљивошћу, преносом топлоте и отпорношћу на корозију, индустријска употреба је веома широка, количина челика је друга.
- Легирани челик се такође односи на легирани челик хром-молибдена, као што је SCM435, итд.
Уобичајене сировине за причвршћиваче
(А) угљенични челик, легирани челик, специјални челик категорије
1, вијци, завртњи, завртњи 3.6 класе, 4.6 класе, 4.8 класе, 5.6 класе, 5.8 класе, 6.8 класе општи избор угљеничног челика, без процеса термичке обраде; 8.8 класе, 9.8 класе општи избор нискоугљеничног легираног челика за животну средину или средње угљеничног челика, каљеног и отпушеног; 10.9 класе општи избор нискоугљеничног и средње угљеничног легираног челика или легираног челика, каљеног и отпушеног; 12.9 класе општи избор легираног челика, каљеног и отпушеног. Отпуштање.
2, навртке 4, 5, 6 генерално се користе угљенични челик, али су доступне и за производњу од челика који се лако сече, без процеса термичке обраде; 8, 9, генерално се користе средње угљенични челик, каљени и отпушени; 10, 12 ради побољшања физичких својстава, по потреби се може повећати састав легуре, каљени и отпушени.
3、Причврсни вијци 14H се генерално користе од угљеничног челика, без процеса термичке обраде; 22H, 33H се генерално користе од угљеничног челика, каљеног и отпушеног; 45H се генерално користе од легираног челика, каљеног и отпушеног.
4、Равни јастучићи HV140 генерално бирају нискоугљенични челик; HV300 генерално бирају средњеугљенични челик, који захтева процес термичке обраде.
5、Саморезни вијци/ексери са бушилицом се генерално бирају од средње угљеничног челика као што је SWRCH22A, површински слој мора бити наугљеничан.
6, назубљене подлошке за осигурање типа зуба, радног облика, еластичне подлошке у облику таласа се генерално бирају од 65Mn
7, еластичне подлошке су генерално одабране од алатног челика 70/65Mn/60Si2Mn, каљене и отпушене.
8, игла се генерално може користити од угљеничног челика 35 #, каљеног и отпуштеног HRC28-38, 45 #, каљеног и отпуштеног HRC38-46; легираног челика 30CrMnSiA, каљеног и отпуштеног HRC35-41; специјалног челика 1Cr13/2Cr13, Cr17.i2, 1Cr18.I9Ti.
(Б) сировине од нерђајућег челика
Материјал од нерђајућег челика:вијак од нерђајућег челикаМатеријал садржи Q215 и Q235, као и 25 и 45 заједно са челиком, навој између вијка понекад захтева важно спајање, па се могу користити 15Cr и 20Cr итд., као и 30CrMri ове легуре челика, како би се побољшала механичка својства вијка. Садржи 9 хемијских састава, респективно ni, cu, c, s, si, p, mn, cr. Нерђајући челик је следећи: 201, 304, 316, 304L, 316L, 2205, 2507, 310S, 321, 904L, 667 итд.
Врсте увођења: 302HQ где је главни извор ексери за нарезивање; SUS304, А2 је друго име за њега, главни производни материјал за вијке од нерђајућег челика, шрафове од нерђајућег челика, подлошке од нерђајућег челика и навртке од нерђајућег челика, вредност степена чврстоће је благо виша; SUS316 и SUS316L, такође познат као А4, који је корозивнији од А2, вијци од нерђајућег челика, шрафови од нерђајућег челика, подлошке од нерђајућег челика, производња навртки од нерђајућег челика, ова вредност степена чврстоће и А2 могу бити исте, али такође могу бити мало јаче од А2..
Компанија Nanning Aozhan Hardware Fastener Co., Ltd. углавном производи и обрађује вијке од нерђајућег челика, навртке од нерђајућег челика, подлошке, саморезне ексере, ексере са бушилицом итд. 10 година се фокусира на прилагођавање вијака и шрафова. Ако желите да сазнате више о причвршћивачима од нерђајућег челика, пошаљите е-пошту наinfo@aozhanfasteners.com, радо ћемо вам пружити одговоре!
Време објаве: 07.09.2022.
