Vlekvrye staal seshoekige sokknopkopbout

Kort beskrywing:

Standaard:

ISO7380, GB/T70.2

Materiaal:

201, 304, 316, 316L, 667

Graad:

A2-70, A4-70, A2-50, A4-80

Nominale deursnee:

M2-M20

Toonhoogte:

0.4-2.5

Lengte:

3-150

Oppervlakbehandeling:

Ware Kleure, Witkalk, Was die Lig

Aanvaarding:OEM/ODM, Handel, Groothandel, Streeksagentskap

Betaling:T/T, L/C, PayPal

Ons is gebaseer in China, ons het ons eie fabriek. Ons is u beste keuse en mees betroubare sakevennoot onder baie handelsmaatskappye.

Ons reageer graag op enige navrae; stuur asseblief u vrae en bestellings.

Voorraadmonster is gratis en beskikbaar

Los jou boodskap Whatsapp E-pos

Produkbesonderhede

Produk-etikette

Beskrywing

Die definisie van seshoek-sokkel-knoppiekopbout verwys na die skroef met seshoek-sokkelkop en plat ronde kop. Die professionele naam van die skroefbedryf word platkop genoem, wat 'n relatief eenvoudige oorsig is. Dit word ook seshoek-sokkel ronde kop, sok-sokkel platkopbout genoem. Daar is twee soorte materiale vir seshoek-sokkelkop koepelkopskroewe. Hierdie twee is algemeen gebruikte materiale, insluitend vlekvrye staal en koolstofstaal. Vir koolstofstaal verwys ons gewoonlik na yster. Koolstofstaal word verdeel in grade van hardheid, insluitend lae koolstofstaal, medium koolstofstaal en hoë koolstofstaal. Daarom is die sterktegrade van seshoek-sokkelkopskroewe 4.8, 8.8, 10.9 en 12.9.

Sal 304 vlekvrye staal sokkopskroewe roes? 304 vlekvrye staalskroewe korrodeer en roes nie noodwendig nie, maar vlekvrye staalskroewe is meer bestand teen korrosie en roes as ysterskroewe. Maar vlekvrye staalskroewe kan steeds onder sekere omstandighede roes. Onder watter omstandighede is die buitenste seshoekskroewe maklik om te roes! Wat is die oorsaak van roes? Seshoekige sokkopskroewe het beter eienskappe, sterk korrosiebestandheid, hoë temperatuurbestandheid en sterk roesbestandheid. Maar dit sal in strawwe omgewings roes. Byvoorbeeld, wanneer die skroef baie vogtig is, word dit daagliks aan die son en die wind blootgestel, en word dit deur die wind en reën getref. Met verloop van tyd sal dit beslis 'n bietjie roes. Byvoorbeeld, in kontak met sommige suur-basischemikalieë kan chemiese reaksies veroorsaak, wat korrosie en roes veroorsaak. Daar is ook slegte vlekvrye staalskroewe, soos vlekvrye staal SUS201-skroewe wat in seewater gebruik word. As gevolg van langdurige onderdompeling, is die oorspronklike vlekvrye staal 201-materiaal self nie geskik vir gebruik in sout seewater nie, wat korrosie en roes veroorsaak. Dit word oor die algemeen aanbeveel om vlekvrye staal 316 vlekvrye staal skroewe te gebruik wanneer dit dikwels in suur omgewings of waar daar seewater naby is, gebruik word, want 316 vlekvrye staal skroewe het beter korrosiebestandheid en ander eienskappe.

Mik vir kwaliteit en kiesAoZhan BevestigingsmiddelsVlekvrye staal ronde kop sokkop boute, absoluut die perfekte vennoot vir jou projek! Vlekvrye staal materiaal, presiese verwerkingstegnologie, om jou stabiliteit en betroubaarheid te bied. Laat ons boute die hoeksteen van jou projek wees.

Voordele van vlekvrye staal seshoekige sokknopkopbout:

1. Hoë kwaliteit materiale, betroubare gehalte, en verskaf produk sertifikate

2. Standaard ronde kop seshoek, die krag is baie uniform, en die bevestigingseffek is beter

3. Diep draad, eenvormige toonhoogte, gladde oppervlak, geen braam nie

4. Volledige spesifikasies, stewig en duursaam, lang dienslewe

Gehalte-inspeksie

Hoekom ons kies?

1. Ervaring: 10+ jaar se fokus op skroefaanpassing, met 'n uitstekende tegniese span

2. Skaal: 10 000 vierkante meter werkswinkel, groot produksie, volledige kategorieë

3.DiensWerk saam met 'n aantal logistieke maatskappye om produkte so gou as moontlik aan kliënte te lewer

Produksieproses

Toepassing van vlekvrye staal seshoekige sokknopkopbout:

Halfronde kopboute word meestal gebruik in situasies waar die struktuur beperk is, dit ongerieflik is vir ander koptipe boute of die gekoppelde dele 'n gladde boutkop benodig. Die vierkantige nek- of tapstruktuur verhoed dat die bout roteer. Gewone koepelkopboute word meestal op metaalonderdele gebruik; groot koepelkopboute word meestal op houtonderdele gebruik; versterkte koepelkopboute word meestal gebruik vir skok-, vibrasie- of wisselende belastings.