Kuusnurkne äärikpolt koosneb peamiselt kuusnurksest peast ja äärikust (kuusnurkne tihend on kuusnurkse kinnitusega kuusnurkse otsaga) ning kruvi on standardne osa. Selle rakendusala tööstuses on väga lai. Millised on siis kuusnurkse äärikpoldi pingutusmeetodid ja -nõuded? Järgnev Aozhan selgitab teile.
Kuusnurksed ääriku poldidpingutusmeetod ja nõuded.
APöördemomendivaba ploomivõti või löökvõti
Sobib üldiseks seadmete ja torujuhtmete äärikute pingutamiseks vastavalt kruvi suurusele ja ääriku rõhutaseme valikule. Pingutusnõuded on järgmised:
1) Hooldusüksus peaks koostama pingutusplaani, pingutama äärikut sümmeetriliselt ja nummerdama pingutusjärjestuse.
2) Paigutage tihend 4 kruviga punktidesse 1, 2, 3, 4, veendumaks, et keritud tihendi keskpunkt jääb väljaulatuva serva serva sisse.
3) Pingutage positsioneerimiskruvid käsitsi, seejärel sisestage teised tikkpoldid ja pingutage neid koormuse tasakaalustamiseks, veendudes, et mutri mõlemas otsas on nähtaval vähemalt kaks keeret.
4) Vastavalt kohapealsetele seadmetele ja äärikule, arvutades ühekordse pingutamise ringikujuliselt, pingutamiste arvu (vähemalt 3 korda) ja iga pingutuskoormuse (tugevuse), pingutamise löögikoormuse (tugevuse) vastavalt väikesele kuni suurele pingutamisele (näiteks 50%, 80%, 100% samm), ärge laadige koormust liiga kiiresti ega liiga suurelt, et vältida tihendi purunemist.
5) Pingutamise järjekord ilma pöördemomendi mutrivõtme või löökvõtmeta:
a. Pingutage kahte kruvi radiaalsuunas, mis on vastupidine kruvide kehtestatud löökkoormusele (tugevusele);
b. Pingutage teist kruvipaari mööda ümbermõõtu umbes 90-kraadise nurga all kahe eelmise kruvi suhtes;
c) jätkake pingutamist, kuni kõik ülejäänud kruvid on pingutatud ettenähtud löökkoormuseni.
6) Lõpuks pingutage kõik kruvid päripäeva või vastupäeva vastavalt 100% löögikoormusele (tugevusele).
B. Pöördemomendivõti
Sobib kõrge temperatuuri ja kõrge rõhu, tuleohtlike ja plahvatusohtlike ning muude oluliste seadmete ja torude äärikute jaoks. Pingutusnõuded on järgmised:
1) Hooldusüksus peaks koostama pingutusplaani, määrama sobiva pöördemomendi ja vaatama konstruktsiooni üle vastavalt kruvi tugevusele, tihendi esialgsele tihendusrõhule ja töötihendusrõhule, keskmisele rõhule ja muudele parameetritele, et vältida kruvi purunemist ja tihendi elastsuse kaotamist liigse pingutusjõu tõttu, mis põhjustab tihenduse rikke.
2) Kinnitage äärik sümmeetriliselt ja nummerdage kinnitusjärjekord.
3) Asetage tihend 4 kruviga paika punktides 1, 2, 3 ja 4, veendumaks, et keritud tihendi keskpunkt jääb väljaulatuva serva sisse.
4) Pingutage asendikruvid käsitsi, seejärel sisestage teised tikkpoldid ja pingutage neid koormuse tasakaalustamiseks, veendudes, et mutri mõlemas otsas on vähemalt kaks keeret nähtaval.
5) Vastavalt kohapealsetele seadmetele ja äärikule, ühe pöörde pingutamise arvutuse kohaselt, tuleks pingutuste arv (vähemalt 3 korda) ja iga pingutusmoment mõistlikult seadistada. Pingutusmomenti tuleks pingutada väikesest suureni (näiteks 50%, 80%, 100% samm) ning koormus ei tohiks olla liiga kiire ega liiga suur, et vältida tihendi purunemist.
6) Pingutamise järjekord momentvõtmega:
a. Pingutage kahte kruvi radiaalsuunas kruvidele ettenähtud pöördemomendini;
b. Kinnitage teine kruvipaar kahe eelmise kruvi ümbermõõdule umbes 90-kraadise nurga all teineteisest;
c, jätka pingutamist, kuni kõik ülejäänud kruvid on pingutatud ettenähtud pöördemomendini.
7) Lõpuks pingutage kõiki kruvisid päripäeva või vastupäeva 100% pöördemomendini.
8) Kirjutage pingutusmomendi väärtus üles edaspidiseks hoolduseks.
Ülaltoodu on lühike sissejuhatus Aozhani kuusnurksete äärikpoltide pingutusmeetodisse ja nõuetesse. Loodan, et see on teile abiks. Kuusnurksete äärikpoltide hankimisel valige Aozhani riistvaralised poldid. Valikus on kvaliteetsed roostevabast terasest materjalid, täielikud spetsifikatsioonid ja suurused ning erispetsifikatsioone saab kohandada. Äärikpolte on laias valikus ning konstruktsioon ja kasutamine on lihtsad. Võite saata e-kirja:info@aozhanfasteners.com, saate sooduspakkumisi, tere tulemast konsultatsioonile.
Postituse aeg: 01. dets. 2022








