Leave Your Message
Keluli tahan karat 304 yang sama, mengapa pengikat kami mempunyai 3000 jam lagi ujian semburan garam?
Berita

Keluli tahan karat 304 yang sama, mengapa pengikat kami mempunyai 3000 jam lagi ujian semburan garam?

17-06-2025

Keluli tahan karat 304 digunakan secara meluas dalam industri pengikat kerana rintangan kakisan dan sifat mekanikal yang baik. Walau bagaimanapun, dalam ujian semburan garam, rintangan kakisan 304 pengikat keluli tahan karat daripada jenama yang berbeza boleh berbeza-beza. Sesetengah produk hanya boleh bertahan selama beratus-ratus jam, manakala pengikat kami boleh melepasi lebih daripada 3000 jam ujian semburan garam. kenapa ni?

 

  1. Piawaian dan kepentingan ujian semburan garam

 

Ujian semburan garam ialah kaedah ujian rintangan kakisan biasa, biasanya menggunakan ujian semburan garam neutral (NSS) untuk mensimulasikan kesan kakisan dalam persekitaran marin atau industri. Semakin lama masa ujian, semakin kuat ketahanan produk dalam persekitaran yang keras.

 

Faktor utama 1: Bahan keluli tahan karat 304 ketulenan tinggi

 

Walaupun keluli tahan karat 304 adalah standard industri, komposisi bahan pengeluar yang berbeza mungkin berbeza-beza. Pengikat kami diperbuat daripada keluli tahan karat 304 ketulenan tinggi, dan kelebihan utamanya termasuk:

 

  1. Kandungan kekotoran yang lebih rendah, mengurangkan sumber kakisan
  2. Nisbah kromium-nikel yang tepat, meningkatkan rintangan pengoksidaan
  3. Proses peleburan dan penapisan yang lebih ketat untuk memastikan kestabilan

 

Faktor utama 2: Teknologi rawatan permukaan lanjutan

 

Pengikat keluli tahan karat biasa 304 biasanya hanya menjalani rawatan penjerukan dan pempasifan asas, manakala produk kami menggunakan proses rawatan permukaan berbilang lapisan, termasuk:

 

  1. Pempasifan ultra-halus: keluarkan besi bebas dan bentuk lapisan oksida yang lebih tumpat
  2. Salutan tahap nano: meningkatkan lagi rintangan kakisan
  3. Rawatan penyaduran khas: penghalang pelindung tambahan, meningkatkan rintangan semburan garam

 

Faktor utama 3: Proses pembuatan ketepatan

 

Proses pembuatan adalah penting untuk ketahanan kakisan pengikat. Pengoptimuman proses pengeluaran kami termasuk:

 

  1. Teknologi penempaan sejuk ketepatan: mengurangkan retak mikro dan mengurangkan titik permulaan kakisan
  2. Rawatan penyelesaian suhu tinggi: meningkatkan keseragaman rintangan kakisan bahan
  3. Persekitaran pengeluaran bebas pencemaran sepanjang proses: menghalang pencemaran permukaan daripada menjejaskan prestasi

 

  1. Perbandingan data ujian dan kes aplikasi sebenar

 

Dalam ujian sebenar, pengikat keluli tahan karat 304 kami berprestasi baik dalam ujian semburan garam NSS:

 

Pengikat keluli tahan karat biasa 304: biasanya mula terhakis dalam 200-500 jam

 

Pengikat keluli tahan karat 304 kami: ujian semburan garam selama lebih daripada 3000 jam, masih tiada kakisan yang jelas pada permukaan

 

Produk pengikat kami termasuk 304 bolt heksagon keluli tahan karat, nat bebibir, nat pengunci sendiri, skru dan pencuci keluli tahan karat, semuanya telah menjalani ujian semburan garam yang ketat untuk memastikan rintangan kakisan.

 

Dalam aplikasi praktikal, pengikat kami telah digunakan secara meluas dalam bidang yang mempunyai keperluan rintangan kakisan yang sangat tinggi seperti kejuruteraan marin, pembuatan kereta dan peralatan elektronik mewah, terutamanya dalam kelembapan tinggi dan persekitaran semburan garam yang tinggi.

 

Ringkasan

 

Walaupun ia juga keluli tahan karat 304, kami telah meningkatkan ketahanan kakisan pengikat dengan ketara melalui pemilihan bahan ketulenan tinggi, teknologi rawatan permukaan termaju dan teknologi pembuatan ketepatan, membolehkannya mencapai prestasi cemerlang lebih daripada 3,000 jam dalam ujian semburan garam. Ini bukan sahaja meningkatkan ketahanan produk, tetapi juga mengurangkan kos penyelenggaraan, menjadikannya pilihan ideal untuk banyak senario aplikasi mewah.

304-pengikat-keluli-karat-3000j-ujian-semburan-garam.jpg