ہیکساگونل فلینج فیس بولٹ کو سخت کرنے کے طریقے اور تقاضے کیا ہیں؟

ہیکساگونل فلینج فیس بولٹ بنیادی طور پر ہیکساگونل ہیڈ اور فلینج (ہیکساگونل کے ساتھ ہیکساگونل فکسڈ کنکشن کے تحت ہیکساگونل گسکیٹ) اور سکرو کے دو حصوں پر مشتمل ہوتا ہے ایک معیاری حصہ، صنعتی صنعت میں اس کا اطلاق بہت وسیع ہے، پھر ہیکساگونل فلینج فیس بولٹ کے استعمال میں، آخر کس طریقہ کار کی ضرورت ہے؟ آپ کو سمجھانے کے لیے درج ذیل آذان۔

ہیکساگونل فلانج چہرے کے بولٹسخت کرنے کا طریقہ اور ضروریات۔

اے. ٹارک فری پلم رینچ یا ویک رینچ

سکرو سائز اور فلانج پریشر لیول سلیکشن کے مطابق عام سامان اور پائپ لائن فلانج کو سخت کرنے کے لیے موزوں ہے۔ سختی کے تقاضے درج ذیل ہیں:

1) دیکھ بھال کے یونٹ کو سختی کا منصوبہ بنانا چاہئے، فلینج کو ہم آہنگی سے سخت کرنا چاہئے، اور سختی کی ترتیب کو نمبر دینا چاہئے۔

2) گسکیٹ کو 4 سکرو کے ساتھ 1، 2، 3، 4 پر رکھیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ زخم کی گسکیٹ کا مرکز پھیلے ہوئے کنارے کے کنارے کے اندر ہے۔

3) پوزیشننگ اسکرو کو ہاتھ سے سخت کریں، پھر دوسرے سٹڈ اسکرو ڈالیں اور بوجھ کو متوازن کرنے کے لیے انہیں سخت کریں، اس بات کو یقینی بنائیں کہ نٹ کے ہر سرے پر کم از کم 2 دھاگے کھلے ہوں۔

4) سائٹ کے سازوسامان اور فلینج کے مطابق، ایک دائرے کو ایک بار کے لیے سخت کرنے کے حساب سے، سختی کی تعداد (کم از کم 3 بار) اور ہر ٹائٹننگ ہیکنگ لوڈ (طاقت)، ٹائٹننگ ویکنگ لوڈ (طاقت) چھوٹے سے بڑے ٹائٹننگ کے مطابق (جیسے 50%، %10، %18 نہیں) اور گسکیٹ مہر کی ناکامی کو روکنے کے لئے بہت بڑا ہے۔

5) ہر بار ٹارک پلم رینچ یا ہیکنگ رنچ کے بغیر سخت کرنے کا حکم:

a دو پیچ کو شعاعی سمت میں پیچ کے قائم کردہ ہتھوڑے کے بوجھ (طاقت) کے مخالف سمت میں سخت کریں۔

ب پیچ کے دوسرے جوڑے کو فریم کے ساتھ پچھلے دو سکرو کے علاوہ تقریباً 90 ڈگری پر سخت کریں۔

c، اس وقت تک سخت کرنا جاری رکھیں جب تک کہ تمام بقیہ پیچ قائم ہتھوڑے کے بوجھ پر سخت نہ ہوجائیں۔

6) آخر میں، 100% ہیمرنگ لوڈ (طاقت) کے مطابق تمام پیچ کو گھڑی کی سمت یا گھڑی کی مخالف سمت میں سخت کریں۔

B. ٹارک رنچ

اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر، آتش گیر اور دھماکہ خیز مواد اور دیگر اہم سازوسامان اور پائپ فلانگز کے لیے موزوں ہے۔ سختی کے تقاضے درج ذیل ہیں:

1) مینٹیننس یونٹ کو سختی کا منصوبہ بنانا چاہیے، مناسب ٹارک سیٹ کرنا چاہیے، اور اسکرو کی طاقت، ابتدائی سگ ماہی کے دباؤ اور گسکیٹ کے کام کرنے والے سگ ماہی دباؤ، درمیانے دباؤ اور دیگر پیرامیٹرز کے مطابق ڈیزائن کا جائزہ لینا چاہیے تاکہ اسکرو کو ٹوٹنے سے روکا جا سکے اور زیادہ سختی کی وجہ سے گسکیٹ لچک کھونے سے بچ جائے، جس کے نتیجے میں سگ ماہی کی ناکامی ہوتی ہے۔

2) فلینج کو ہم آہنگی سے باندھیں اور باندھنے کی ترتیب کو نمبر دیں۔

3) گسکیٹ کو 4 سکرو کے ساتھ 1، 2، 3 اور 4 پر رکھیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ زخم کی گسکیٹ کا مرکز پھیلے ہوئے کنارے کے کنارے کے اندر ہے۔

4) پوزیشن کے پیچ کو ہاتھ سے سخت کریں، پھر دوسرے سٹڈ اسکرو ڈالیں اور بوجھ کو متوازن کرنے کے لیے انہیں سخت کریں، اس بات کو یقینی بنائیں کہ نٹ کے ہر سرے پر کم از کم 2 دھاگے کھلے ہوں۔

5) سائٹ کے سازوسامان اور فلینج کے مطابق، ایک بار کے لیے موڑ کو سخت کرنے کے حساب کے مطابق، سخت کرنے کی تعداد (کم از کم 3 بار) اور ہر سخت ٹارک کو مناسب طریقے سے سیٹ کیا جانا چاہیے، سخت کرنے والے ٹارک کو چھوٹے سے بڑے تک سخت کیا جانا چاہیے (جیسے 50%، 80%، اور بہت زیادہ لوڈ ہونے سے روکنا چاہیے)، اور 10% زیادہ تیز نہیں ہونا چاہیے۔ گسکیٹ مہر کی ناکامی.

6) ٹارک رنچ کے ذریعہ ہر سختی کا حکم:

a دو پیچ کو شعاعی سمت میں پیچ کے قائم ٹارک تک سخت کریں۔

ب پیچ کے دوسرے جوڑے کو پچھلے دو سکرو کے فریم کے ساتھ تقریباً 90 ڈگری کے فاصلے پر باندھیں۔

c، اس وقت تک سخت کرنا جاری رکھیں جب تک کہ باقی تمام پیچ قائم ٹارک پر سخت نہ ہوجائیں۔

7) آخر میں، تمام پیچ کو کلاک وائز یا مخالف سمت میں 100% ٹارک ویلیو سے سخت کریں۔

8) مستقبل کی دیکھ بھال کے لیے ٹارک ویلیو ریکارڈ کریں۔

اوپر ہیکساگونل فلینج فیس بولٹس کو سخت کرنے کے طریقہ کار اور تقاضوں پر اوزھان کا مختصر تعارف ہے، مجھے امید ہے کہ یہ آپ کے لیے مددگار ثابت ہوگا۔ ہیکساگونل فلینج فیس بولٹ کی خریداری میں اوزان ہارڈویئر بولٹ پروڈکٹس کا انتخاب، سٹینلیس سٹیل کے اعلیٰ معیار کے مواد کا انتخاب، مکمل وضاحتیں اور سائز، خصوصی وضاحتیں اپنی مرضی کے مطابق کی جا سکتی ہیں، فلینج فیس بولٹ کی وسیع رینج ایپلی کیشنز، تعمیر اور آپریشن آسان ہے۔ ای میل بھیج سکتے ہیں:info@aozhanfasteners.com، ترجیحی حوالہ جات حاصل کریں، مشورہ کرنے میں خوش آمدید۔