မင်းရဲ့ စက်ပစ္စည်းတွေက ဘာကြောင့် အမြဲတမ်း လျော့ရဲတာလဲ။ မှားယွင်းသော bolt အဆင့်ကို ရွေးချယ်ခြင်းအတွက် ကုန်ကျစရိတ်က ဘယ်လောက်လဲ။
စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ကိရိယာများ၊ အဆောက်အဦများ၊ အကြီးစားစက်ယန္တရားများ စသည်တို့တွင်၊ bolt လျော့ခြင်းသည် အဖြစ်များသော်လည်း အန္တရာယ်ရှိသော ပြဿနာဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် စက်ပစ္စည်း တုန်ခါမှုနှင့် ဆူညံသံများ တိုးလာစေရုံသာမက ချိတ်ဆက်မှု ချို့ယွင်းမှု၊ ဘေးကင်းရေး မတော်တဆမှုများနှင့် ပြုပြင်မှု ဆုံးရှုံးမှု သန်းပေါင်းများစွာကိုပင် ဖြစ်စေနိုင်သည်။
ပြဿနာ၏အရင်းခံမှာ bolt grade မှားယွင်းရွေးချယ်ခြင်းတွင် တည်ရှိနေတတ်သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် ဖော်ပြပါမည်-
- bolt လျော့ရဲခြင်းရဲ့ နောက်ကွယ်က အကြောင်းရင်းအမှန်
- bolt grade ကိုမှားယွင်းစွာရွေးချယ်ခြင်း၏ပြင်းထန်သောအကျိုးဆက်သုံးခု
- ခိုင်ခံ့မြင့်သော ဘောများကို မည်ကဲ့သို့ မှန်ကန်စွာ ရွေးချယ်မည်နည်း။
- မင်းရဲ့ တံတိုင်းတွေကို ဘာကြောင့် အမြဲဖြေလျှော့နေရတာလဲ။
- ခွန်အားမလုံလောက်ခြင်း၊ ဆန့်နိုင်အား/shear ခံနိုင်ရည် မလုံလောက်ခြင်း။
သာမာန် ဘောလီများ (၄.၈ တန်း ကဲ့သို့သော) ဝန်အားမြင့်သော စက်ပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုသောအခါ၊ ၎င်းတို့သည် အလွန်အကျွံဖိစီးမှုကြောင့် ပုံပျက်သွားကာ ကြိုတင်အား ဆုံးရှုံးကာ နောက်ဆုံးတွင် လျော့ရဲသွားနိုင်သည်။
Case- မိုင်းသယ်ယူပေးသည့် ခါးပတ်သည် 4.8 အဆင့်ရှိသော ဘောလီများကို အသုံးပြုသည်။ 3 လကြာပြီးနောက်၊ တုန်ခါမှုကြောင့် ခါးပတ်ကို သွေဖည်သွားစေပြီး ထုတ်လုပ်မှု ရပ်ဆိုင်းမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ဆုံးရှုံးမှုသည် ဒေါ်လာ 50,000 ကျော်လွန်သွားခဲ့သည်။
- ချည်မျှင်မညီခြင်း၊
ချည်မျှင်ကြမ်း (UNC) သည် ကြိမ်နှုန်းမြင့်တုန်ခါမှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဖြေလျော့ရန် လွယ်ကူသော်လည်း ချည်မျှင် (UNF) သို့မဟုတ် ပျော့ပျောင်းသောချည်မျှင် (Spirax ကဲ့သို့) သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သောသော့ခတ်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။
Case- ကားစက်ရုံတစ်ရုံသည် အင်ဂျင်ကွင်းကို ပြုပြင်ရန်အတွက် သာမန် boltsများကို အသုံးပြုပြီး တုန်ခါမှုကြောင့် bolts ပြုတ်ကျကာ ပြန်လည်သိမ်းဆည်းမှုတစ်ခု ဖြစ်ပေါ်ခဲ့သည်။
- မသင့်လျော်သော မျက်နှာပြင် ကုသမှုနှင့် မတည်ငြိမ်သော ပွတ်တိုက်မှုကိန်း
ပြုပြင်မထားသော ဘောလီများသည် မြင့်မားသော အပူချိန်၊ စိုစွတ်သော သို့မဟုတ် အဆိပ်သင့်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် သံချေးတက်နိုင်သောကြောင့် torque လျော့ပါးပြီး ကြိုတင်ထည့်သွင်းမှု လျော့ကျစေသည်။
ဖြစ်ရပ်- ကမ်းလွန်လေအားလျှပ်စစ်ပရောဂျက်တစ်ခုတွင် သာမန်သွပ်ရည်စိမ်ဘောများကို အသုံးပြုခဲ့ပြီး တစ်နှစ်အကြာတွင် ဆားမှုန်ရေမွှားတိုက်စားမှုကြောင့် တာဝါတိုင်ချိတ်ဆက်မှု မအောင်မြင်ပါ။
- မှားယွင်းသော bolt အဆင့်ကို ရွေးချယ်ရာတွင် အဓိက ကုန်ကျစရိတ် သုံးခု
- ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များ- bolt ချို့ယွင်းမှု = ဘေးဥပဒ်အန္တရာယ်
တံတားများ၊ လေအားလျှပ်စစ်နှင့် ဖိအားရေယာဉ်များကဲ့သို့သော အဓိကအဆောက်အဦများတွင် bolt ချို့ယွင်းမှုကြောင့် ပြိုကျခြင်း၊ ပေါက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် အသေအပျောက်များ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
ဖြစ်ရပ်မှန်- 2019 ခုနှစ်တွင်၊ ရေနံဓာတုစက်ရုံတစ်ရုံသည် ဘော့လုံးကျိုးမှုကြောင့် ယိုစိမ့်မှုဖြစ်ပွားခဲ့ပြီး တိုက်ရိုက်ဆုံးရှုံးမှုမှာ ကန်ဒေါ်လာ ၂ သန်းကျော်ရှိသည်။
- ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်စက များလာသည်။
စက်ပစ္စည်းစက်ရပ်ချိန် + တံကျင်အစားထိုး + လုပ်အားကုန်ကျစရိတ်များသည် ခွန်အားမြင့်သော့များကိုတိုက်ရိုက်အသုံးပြုခြင်းထက် 5-10 ဆ ပိုမိုစျေးကြီးသည်။
ဒေတာ- အဆင့်နိမ့်သော boltsများအသုံးပြုခြင်းကြောင့် ထုတ်လုပ်ရေးကုမ္ပဏီတစ်ခု၏ နှစ်စဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်သည် $120,000 တိုးလာသည်။
- အမှတ်တံဆိပ် ဂုဏ်သိက္ခာကို ထိခိုက်စေတယ်။
bolt ပြဿနာများကြောင့် ဝယ်ယူသူ မကျေနပ်ချက်များသည် ရေရှည်ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်ပြီး တရားရေးဆိုင်ရာ အငြင်းပွားမှုများကိုပင် ဖြစ်စေသည်။
- bolt grade ကို ဘယ်လိုရွေးချယ်ရမလဲ။
- ဝန်ပေါ်မူတည်၍ ခွန်အားအဆင့်ကို ရွေးချယ်ပါ။
| လျှောက်လွှာဇာတ်လမ်း | အကြံပြုထားသောအဆင့် | ဆန့်နိုင်အား |
| အထွေထွေစက်ကိရိယာ | ၈.၈ | ≥800 MPa |
| လေအားလျှပ်စစ်၊ တံတားများ၊ စက်ယန္တရားကြီးများ | ၁၀.၉ | ≥1000 MPa |
| အာကာသယာဉ်၊ တိကျသောကိရိယာ | ၁၂.၉ | ≥1200 MPa |
- ပတ်ဝန်းကျင်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည်။
တုန်ခါမှုမြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင် → ကောင်းမွန်သောချည်မျှင် + နိုင်လွန်သော့ခတ်ထားသော nut ကိုရွေးချယ်ပါ။
အဆိပ်သင့်သောပတ်ဝန်းကျင် → Dacromet သို့မဟုတ် stainless steel A4-80 ကိုရွေးချယ်ပါ။
မြင့်မားသောအပူချိန်ပတ်ဝန်းကျင် → သတ္တုစပ်သံမဏိ (42CrMo ကဲ့သို့သော) ကိုရွေးချယ်ပါ
- အတုများကိုရှောင်ရှားရန် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ပေးသွင်းသူများကို ရှာဖွေပါ။
ပစ္စည်းအစီရင်ခံစာ (MTC)၊ ဆားမှုန်ရေမွှားစမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာ၊ ISO 9001 လက်မှတ်လိုအပ်သည်။
အကြံပြုချက်များ- သံလိုက်စမ်းသပ်မှုကို အသုံးပြုပါ၊ အစစ်အမှန် 10.9 အဆင့်ရှိ ဘောလီများသည် များသောအားဖြင့် သံလိုက်အားနည်းသော (အလွိုင်းသံမဏိ) ဖြစ်သည်။
- ၄. အနှစ်ချုပ်- bolts များသည် အညံ့ဆုံး လင့်ခ်များ ဖြစ်မလာပါစေနှင့်။
✔ အင်အားနည်းသော ဘောလီများ = ဘေးကင်းမှုနှင့် ငွေကြေးအန္တရာယ်များကို ဖြစ်စေနိုင်သည့် မမြင်နိုင်သော ဗုံးများ။
✔ မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုသည် စက်၏သက်တမ်းကို တိုးစေပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။
✔ ပစ္စည်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များသည် စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပေးသွင်းသူကို ရွေးချယ်ပါ။
သင့်စက်ပစ္စည်းသည် မှန်ကန်သော ဘော့များကို အသုံးပြုနေပါသလား။ စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းချက်များကို ရယူရန် ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့ကို အခမဲ့ တိုင်ပင်ဆွေးနွေးရန် ကြိုဆိုပါသည်။
