સમાચાર
એ જ 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, આપણા ફાસ્ટનર્સમાં 3000 કલાક વધુ મીઠું સ્પ્રે ટેસ્ટ કેમ કરાવવામાં આવે છે?
304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ ફાસ્ટનર ઉદ્યોગમાં તેના સારા કાટ પ્રતિકાર અને યાંત્રિક ગુણધર્મોને કારણે વ્યાપકપણે થાય છે. જો કે, સોલ્ટ સ્પ્રે પરીક્ષણમાં, વિવિધ બ્રાન્ડના 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફાસ્ટનરનો કાટ પ્રતિકાર ઘણો બદલાઈ શકે છે. કેટલાક ઉત્પાદનો ફક્ત સેંકડો કલાકો સુધી જ ટકી શકે છે, જ્યારે અમારા ફાસ્ટનર્સ 3000 કલાકથી વધુ સોલ્ટ સ્પ્રે પરીક્ષણ પાસ કરી શકે છે. આવું શા માટે છે?
- મીઠાના છંટકાવ પરીક્ષણના ધોરણો અને મહત્વ
સોલ્ટ સ્પ્રે ટેસ્ટ એ એક સામાન્ય કાટ પ્રતિકાર પરીક્ષણ પદ્ધતિ છે, જે સામાન્ય રીતે દરિયાઈ અથવા ઔદ્યોગિક વાતાવરણમાં કાટની અસરોનું અનુકરણ કરવા માટે ન્યુટ્રલ સોલ્ટ સ્પ્રે (NSS) ટેસ્ટનો ઉપયોગ કરે છે. પરીક્ષણનો સમય જેટલો લાંબો હશે, કઠોર વાતાવરણમાં ઉત્પાદનની ટકાઉપણું એટલી જ મજબૂત હશે.
મુખ્ય પરિબળ ૧: ઉચ્ચ શુદ્ધતા ૩૦૪ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સામગ્રી
304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઉદ્યોગનું માનક હોવા છતાં, વિવિધ ઉત્પાદકોની સામગ્રીની રચના અલગ અલગ હોઈ શકે છે. અમારા ફાસ્ટનર્સ ઉચ્ચ-શુદ્ધતા 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલથી બનેલા છે, અને તેના મુખ્ય ફાયદાઓમાં શામેલ છે:
- ઓછી અશુદ્ધિ સામગ્રી, કાટના સ્ત્રોતો ઘટાડે છે
- સચોટ ક્રોમિયમ-નિકલ ગુણોત્તર, ઓક્સિડેશન પ્રતિકારમાં સુધારો
- સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે વધુ કડક ગલન અને શુદ્ધિકરણ પ્રક્રિયાઓ
મુખ્ય પરિબળ 2: અદ્યતન સપાટી સારવાર ટેકનોલોજી
સામાન્ય 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફાસ્ટનર્સ સામાન્ય રીતે ફક્ત મૂળભૂત અથાણાં અને પેસિવેશન ટ્રીટમેન્ટમાંથી પસાર થાય છે, જ્યારે અમારા ઉત્પાદનો બહુ-સ્તરીય સપાટી સારવાર પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરે છે, જેમાં શામેલ છે:
- અલ્ટ્રા-ફાઇન પેસિવેશન: મુક્ત આયર્ન દૂર કરો અને વધુ ગાઢ ઓક્સાઇડ સ્તર બનાવો
- નેનો-લેવલ કોટિંગ: કાટ પ્રતિકારને વધુ વધારે છે
- ખાસ પ્લેટિંગ ટ્રીટમેન્ટ: વધારાનો રક્ષણાત્મક અવરોધ, મીઠાના છંટકાવ પ્રતિકારમાં સુધારો
મુખ્ય પરિબળ ૩: ચોકસાઇ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
ફાસ્ટનર્સના કાટ પ્રતિકાર માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા મહત્વપૂર્ણ છે. અમારી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશનમાં શામેલ છે:
- ચોકસાઇવાળી કોલ્ડ ફોર્જિંગ ટેકનોલોજી: સૂક્ષ્મ તિરાડો ઘટાડે છે અને કાટનો પ્રારંભિક બિંદુ ઘટાડે છે
- ઉચ્ચ તાપમાનના દ્રાવણની સારવાર: સામગ્રીના કાટ પ્રતિકાર એકરૂપતામાં સુધારો
- સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમિયાન પ્રદૂષણમુક્ત ઉત્પાદન વાતાવરણ: સપાટીના પ્રદૂષણને કામગીરીને અસર કરતા અટકાવો
- પરીક્ષણ ડેટા અને વાસ્તવિક એપ્લિકેશન કેસોની સરખામણી
વાસ્તવિક પરીક્ષણોમાં, અમારા 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફાસ્ટનર્સે NSS સોલ્ટ સ્પ્રે પરીક્ષણમાં સારું પ્રદર્શન કર્યું:
સામાન્ય 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફાસ્ટનર્સ: સામાન્ય રીતે 200-500 કલાકમાં કાટ લાગવાનું શરૂ કરે છે
અમારા 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફાસ્ટનર્સ: 3000 કલાકથી વધુ સમય માટે મીઠું સ્પ્રે પરીક્ષણ, હજુ પણ સપાટી પર કોઈ સ્પષ્ટ કાટ નથી
અમારા ફાસ્ટનર ઉત્પાદનોમાં 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ હેક્સાગોનલ બોલ્ટ, ફ્લેંજ નટ્સ, સેલ્ફ-લોકિંગ નટ્સ, સ્ક્રૂ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વોશર્સનો સમાવેશ થાય છે, જે બધા કાટ પ્રતિકાર સુનિશ્ચિત કરવા માટે સખત સોલ્ટ સ્પ્રે પરીક્ષણમાંથી પસાર થયા છે.
વ્યવહારુ ઉપયોગોમાં, અમારા ફાસ્ટનર્સનો ઉપયોગ મરીન એન્જિનિયરિંગ, ઓટોમોબાઈલ ઉત્પાદન અને ઉચ્ચ સ્તરના ઇલેક્ટ્રોનિક સાધનો જેવા અત્યંત ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકાર જરૂરિયાતો ધરાવતા ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે કરવામાં આવે છે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ ભેજ અને ઉચ્ચ મીઠાના છંટકાવ વાતાવરણમાં.
સારાંશ
જોકે તે 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પણ છે, અમે ઉચ્ચ-શુદ્ધતા સામગ્રી પસંદગી, અદ્યતન સપાટી સારવાર તકનીક અને ચોકસાઇ ઉત્પાદન તકનીક દ્વારા ફાસ્ટનર્સના કાટ પ્રતિકારમાં નોંધપાત્ર સુધારો કર્યો છે, જેનાથી તે મીઠાના સ્પ્રે પરીક્ષણોમાં 3,000 કલાકથી વધુનું ઉત્તમ પ્રદર્શન પ્રાપ્ત કરી શકે છે. આ માત્ર ઉત્પાદનની ટકાઉપણું સુધારે છે, પરંતુ જાળવણી ખર્ચમાં પણ ઘણો ઘટાડો કરે છે, જે તેને ઘણા ઉચ્ચ-અંતિમ એપ્લિકેશન દૃશ્યો માટે એક આદર્શ વિકલ્પ બનાવે છે.
