Ang parehong 304 hindi kinakalawang na asero, bakit ang aming mga fastener ay may 3000 higit pang oras ng pagsubok sa pag-spray ng asin?

Ang 304 na hindi kinakalawang na asero ay malawakang ginagamit sa industriya ng fastener dahil sa mahusay na paglaban sa kaagnasan at mga mekanikal na katangian nito. Gayunpaman, sa salt spray test, ang corrosion resistance ng 304 stainless steel fasteners mula sa iba't ibang brand ay maaaring mag-iba nang malaki. Ang ilang mga produkto ay maaari lamang tumagal ng daan-daang oras, habang ang aming mga fastener ay maaaring makapasa ng higit sa 3000 oras ng salt spray test. Bakit ganito?

1. Mga pamantayan at kahalagahan ng salt spray test

Ang Salt spray test ay isang pangkaraniwang paraan ng pagsubok sa corrosion resistance, kadalasang gumagamit ng neutral salt spray (NSS) na pagsubok upang gayahin ang mga epekto ng kaagnasan sa marine o industriyal na kapaligiran. Kung mas mahaba ang oras ng pagsubok, mas malakas ang tibay ng produkto sa malupit na kapaligiran.

Pangunahing kadahilanan 1: Mataas na kadalisayan 304 hindi kinakalawang na asero na materyal

Bagaman ang 304 hindi kinakalawang na asero ay ang pamantayan ng industriya, ang materyal na komposisyon ng iba't ibang mga tagagawa ay maaaring mag-iba. Ang aming mga fastener ay gawa sa high-purity 304 stainless steel, at ang mga pangunahing bentahe nito ay kinabibilangan ng:

1. Ibaba ang nilalaman ng karumihan, binabawasan ang mga pinagmumulan ng kaagnasan
2. Tumpak na chromium-nickel ratio, pagpapabuti ng oxidation resistance
3. Mas mahigpit na proseso ng pagtunaw at pagpino upang matiyak ang katatagan

Pangunahing kadahilanan 2: Advanced na teknolohiya sa paggamot sa ibabaw

Ang mga ordinaryong 304 stainless steel na fastener ay kadalasang sumasailalim lamang sa basic pickling at passivation treatment, habang ang aming mga produkto ay gumagamit ng multi-layer surface treatment process, kabilang ang:

1. Ultra-fine passivation: alisin ang libreng bakal at bumuo ng mas siksik na layer ng oxide
2. Nano-level coating: higit pang mapahusay ang corrosion resistance
3. Espesyal na paggamot sa plating: karagdagang proteksiyon na hadlang, pagbutihin ang paglaban sa spray ng asin

Pangunahing kadahilanan 3: Katumpakan na proseso ng pagmamanupaktura

Ang proseso ng pagmamanupaktura ay mahalaga sa paglaban ng kaagnasan ng mga fastener. Kasama sa aming pag-optimize sa proseso ng produksyon ang:

1. Precision cold forging technology: bawasan ang mga micro crack at bawasan ang simula ng corrosion
2. Paggamot ng solusyon sa mataas na temperatura: pagbutihin ang pagkakapareho ng paglaban ng kaagnasan ng mga materyales
3. Ang kapaligiran ng produksyon na walang polusyon sa buong proseso: pigilan ang polusyon sa ibabaw na makaapekto sa pagganap

2. Paghahambing ng data ng pagsubok at aktwal na mga kaso ng aplikasyon

Sa mga aktwal na pagsubok, mahusay na gumanap ang aming 304 stainless steel fastener sa NSS salt spray test:

Ordinaryong 304 na hindi kinakalawang na asero na pangkabit: karaniwang nagsisimulang mag-corrode sa loob ng 200-500 oras

Ang aming 304 na hindi kinakalawang na asero na pangkabit: pagsubok sa pag-spray ng asin nang higit sa 3000 oras, wala pa ring halatang kaagnasan sa ibabaw

Kasama sa aming mga produkto ng fastener ang 304 stainless steel hexagonal bolts, flange nuts, self-locking nuts, screws at stainless steel washers, na lahat ay sumailalim sa mahigpit na salt spray testing upang matiyak ang corrosion resistance.

Sa mga praktikal na aplikasyon, ang aming mga fastener ay malawakang ginagamit sa mga field na may napakataas na kinakailangan sa corrosion resistance gaya ng marine engineering, pagmamanupaktura ng sasakyan, at high-end na elektronikong kagamitan, lalo na sa mataas na kahalumigmigan at mataas na salt spray na kapaligiran.

Buod

Bagama't ito rin ay 304 na hindi kinakalawang na asero, makabuluhang napabuti namin ang corrosion resistance ng mga fastener sa pamamagitan ng high-purity material selection, advanced surface treatment technology at precision manufacturing technology, na nagbibigay-daan dito upang makamit ang mahusay na pagganap ng higit sa 3,000 oras sa mga pagsubok sa salt spray. Hindi lamang nito pinapabuti ang tibay ng produkto, ngunit lubos ding binabawasan ang mga gastos sa pagpapanatili, na ginagawa itong isang mainam na pagpipilian para sa maraming mga high-end na sitwasyon ng aplikasyon.