Жаңалықтар
Дәл сол 304 тот баспайтын болат, неге біздің бекіткіштерде тұзды бүрку сынағы 3000 сағатқа артық?
304 баспайтын болат жақсы коррозияға төзімділігі мен механикалық қасиеттеріне байланысты бекіткіш өнеркәсібінде кеңінен қолданылады. Дегенмен, тұзды бүрку сынағы кезінде әртүрлі брендтердің 304 баспайтын болаттан жасалған бекіткіштерінің коррозияға төзімділігі айтарлықтай өзгеруі мүмкін. Кейбір өнімдер жүздеген сағатқа ғана қызмет ете алады, ал біздің бекіткіштер 3000 сағаттан астам тұзды бүрку сынағынан өте алады. Неліктен бұл?
- Тұзды шашырату сынағының стандарттары мен маңызы
Тұзды бүрку сынағы коррозияға төзімділікті сынаудың кең таралған әдісі болып табылады, әдетте теңіздегі немесе өнеркәсіптік ортадағы коррозия әсерлерін имитациялау үшін бейтарап тұз спрейі (NSS) сынағы қолданылады. Сынақ уақыты неғұрлым ұзақ болса, өнімнің қатал ортада беріктігі соғұрлым күшті болады.
Негізгі фактор 1: Жоғары тазалықтағы 304 баспайтын болаттан жасалған материал
304 баспайтын болат өнеркәсіп стандарты болса да, әртүрлі өндірушілердің материал құрамы әртүрлі болуы мүмкін. Біздің бекіткіштер жоғары таза 304 баспайтын болаттан жасалған және оның негізгі артықшылықтары:
- Тоттану көздерін азайтып, қоспалардың азаюы
- Тотығуға төзімділікті жақсартатын дәл хром-никель қатынасы
- Тұрақтылықты қамтамасыз ету үшін неғұрлым қатаң балқыту және тазарту процестері
Негізгі фактор 2: Жетілдірілген бетті өңдеу технологиясы
Кәдімгі 304 тот баспайтын болаттан жасалған бекіткіштер әдетте тек негізгі тұздықтау және пассивация өңдеуден өтеді, ал біздің өнімдеріміз көп қабатты бетті өңдеу процесін пайдаланады, соның ішінде:
- Ультра жұқа пассивация: бос темірді алып тастаңыз және тығызырақ оксид қабатын жасаңыз
- Нано деңгейлі жабын: коррозияға төзімділікті одан әрі арттырады
- Арнайы қаптау өңдеуі: қосымша қорғаныс тосқауылы, тұзды шашыратқышқа төзімділікті жақсартады
Негізгі фактор 3: Өндірістің дәлдігі
Бекіткіштердің коррозияға төзімділігі үшін өндіру процесі өте маңызды. Біздің өндіріс процесін оңтайландыруға мыналар кіреді:
- Дәл суық соғу технологиясы: микро жарықшақтар азайтады және коррозияның басталу нүктесін азайтады
- Жоғары температура ерітіндісін өңдеу: материалдардың коррозияға төзімділігінің біркелкілігін жақсарту
- Бүкіл процесс барысында ластанбаған өндірістік орта: беткі ластану өнімділікке әсер етуіне жол бермеңіз
- Сынақ деректері мен нақты қолдану жағдайларын салыстыру
Нақты сынақтарда біздің 304 тот баспайтын болаттан жасалған бекіткіштер NSS тұзды бүрку сынағында жақсы нәтиже көрсетті:
Кәдімгі 304 тот баспайтын болаттан жасалған бекіткіштер: әдетте 200-500 сағатта коррозияға ұшырайды.
Біздің 304 баспайтын болаттан жасалған бекіткіштер: 3000 сағаттан астам тұзды бүрку сынағы, әлі де бетінде айқын коррозия жоқ.
Біздің бекіткіш өнімдерімізге тот баспайтын болаттан жасалған 304 алтыбұрышты болттар, фланец гайкалар, өздігінен құлыпталатын гайкалар, бұрандалар және тот баспайтын болаттан жасалған шайбалар кіреді, олардың барлығы коррозияға төзімділікті қамтамасыз ету үшін қатаң тұзды бүрку сынағынан өтті.
Практикалық қолданбаларда біздің бекіткіштер теңіз техникасы, автомобиль жасау және жоғары сапалы электронды жабдық сияқты коррозияға төзімділік талаптары өте жоғары салаларда, әсіресе ылғалдылығы жоғары және тұзды шашатын орталарда кеңінен қолданылады.
Түйіндеме
Ол сондай-ақ 304 баспайтын болаттан жасалған болса да, біз жоғары таза материалды таңдау, алдыңғы қатарлы бетті өңдеу технологиясы және дәл өндіру технологиясы арқылы бекіткіштердің коррозияға төзімділігін айтарлықтай жақсарттық, бұл оның тұзды бүрку сынақтарында 3000 сағаттан астам тамаша өнімділікке қол жеткізуге мүмкіндік берді. Бұл өнімнің беріктігін жақсартып қана қоймайды, сонымен қатар техникалық қызмет көрсету шығындарын айтарлықтай азайтады, бұл оны көптеген жоғары деңгейлі қолданба сценарийлері үшін тамаша таңдау жасайды.
