Külək turbininin qülləsindəki sınmış boltu təmir etmək bahadırmı? A4-80 dərəcəli paslanmayan polad dirəkləri sınayın
Külək enerjisi sənayesində qüllə boltlarının etibarlılığı qurğunun təhlükəsiz istismarı və texniki xidmət xərclərinə birbaşa təsir göstərir. Ənənəvi karbon poladı və ya adi paslanmayan polad boltlar uzunmüddətli külək yükləri və vibrasiya mühitləri altında yorğunluq qırılmasına, korroziyaya və boşalmağa meyllidir, bu da tez-tez təmirə və enerji istehsalı itkilərinə səbəb olur. A4-80 dərəcəli paslanmayan polad dirəklər əla mexaniki xassələri və korroziyaya davamlılığı sayəsində külək enerjisi sənayesində etibarlılığı artırmaq üçün üstünlük verilən həll yoluna çevrilir.
Külək enerjisi boltlarının tipik uğursuzluq rejimləri
1. Yorulma sınığı: Qüllə əməliyyat zamanı dəyişən yüklərə məruz qalır və boltlar mikro çatlar əmələ gətirir və təkrarlanan gərginlik altında genişlənir.
2. Boşalmış nasazlıq: Vibrasiya əvvəlcədən yükləmənin çürüməsinə səbəb olur və əlaqə hissələrində mikro hərəkət aşınması baş verir.
3. Stress korroziyası: Sahil külək fermalarının duz püskürmə mühiti çatlaqların başlamasını sürətləndirir
4. Hidrogenin kövrəkləşməsi riski: Yanlış istilik müalicəsi prosesləri gecikmiş sınıqlara səbəb ola bilər.
A4-80 dərəcəli paslanmayan polad dirəklərin texniki üstünlükləri
1. Ultra yüksək güc: Minimum dartılma gücü 800MPa-dır ki, bu da adi 304 paslanmayan poladdan təxminən 30% yüksəkdir.
2. Əla möhkəmlik: məhlulun istilik müalicəsi, uzanma ≥15%, əla zərbə müqaviməti
3. Korroziyaya davamlılıq: 316 paslanmayan polad substrat, duz püskürtmə mühitində əla performans
4. Emal dəqiqliyi: tam ipin yuvarlanması, ölçü dəqiqliyi və səth keyfiyyətinin təmin edilməsi
Əsas texniki göstəricilərin yoxlanılması
Mexanik xüsusiyyətlər testi:
Dartma gücü: 810-850MPa
Məhsuldarlıq gücü: ≥640MPa
Sərtlik: HV230-280
Korroziya testi:
Neytral duz sprey testi: qırmızı pas olmadan 2000 saat
Stress korroziya testi: ISO 3506 standartına uyğundur
Yorğunluq performansı:
Ekvivalent 20 illik yük spektri altında yorğunluq müddəti dizayn tələblərinə cavab verir
Seçim təklifləri
Materialın təsdiqi:Mo məzmununun ≥2,1% olmasını təmin etmək üçün təchizatçılardan material sertifikatı təqdim etmələrini tələb edin
Prosesin yoxlanılması:
Solüsyonun istiliklə müalicə olunub-olunmadığını yoxlayın
Səthin passivasiya müalicəsi prosesini təsdiqləyin
Quraşdırma nöqtələri:
Əvvəlcədən yükləməyə nəzarət etmək üçün fırlanma anı bucağı metodundan istifadə edin
Boşalmaya qarşı contalarla istifadə etmək tövsiyə olunur
Baxım təklifləri:
Əvvəlcədən yükləmə vəziyyətini mütəmadi olaraq yoxlayın
Bolt dəyişdirmə faylı yaradın
Sənaye tətbiqinin yoxlanılması
Üçüncü tərəf sınaq agentliyinin hesabatına görə, eyni iş şəraitində:
1. A4-80 dərəcəli paslanmayan polad saplamaların xidmət müddəti adi karbon polad boltlardan 3-5 dəfə çoxdur
2. Baxım intervalı 5 ildən çox uzadıla bilər
3. Tam həyat dövrü dəyəri 40%-dən çox azalıb
Biz ISO 3506 standartına ciddi şəkildə əməl edirik, ASTM A4-80 dərəcəli paslanmayan poladdan dirəklər A193 kimi beynəlxalq standartlara uyğun istehsal olunur və aşağıdakıları təmin edirik:
1. Materialı təsdiq edən sənədləri tamamlayın
2. Mexanik xassələrin sınaq hesabatı
3. Üçüncü tərəfin sertifikatlaşdırma sertifikatları (məsələn, DNV, TUV və s.)
Əgər sizə ətraflı texniki məlumata və ya nümunə testinə ehtiyacınız varsa, bizimlə əlaqə saxlamaqdan çekinmeyin.
