ವಿಂಡ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಟವರ್ನಲ್ಲಿ ಮುರಿದ ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವುದು ದುಬಾರಿಯೇ? A4-80 ದರ್ಜೆಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟಡ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.
ಪವನ ವಿದ್ಯುತ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಟವರ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯು ಘಟಕದ ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಗಾಳಿಯ ಹೊರೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಪನ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಆಯಾಸ ಮುರಿತ, ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಆಗಾಗ್ಗೆ ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಷ್ಟಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. A4-80 ದರ್ಜೆಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟಡ್ಗಳು ಅವುಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯಿಂದಾಗಿ ಪವನ ವಿದ್ಯುತ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಆದ್ಯತೆಯ ಪರಿಹಾರವಾಗುತ್ತಿವೆ.
ಪವನ ವಿದ್ಯುತ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ವೈಫಲ್ಯ ವಿಧಾನಗಳು
1. ಆಯಾಸ ಮುರಿತ: ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗೋಪುರವು ಪರ್ಯಾಯ ಹೊರೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮೈಕ್ರೋಕ್ರ್ಯಾಕ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ.
2. ಸಡಿಲವಾದ ವೈಫಲ್ಯ: ಕಂಪನವು ಪೂರ್ವ ಲೋಡ್ ಕೊಳೆಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಚಲನೆಯ ಉಡುಗೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವಿಕೆ: ಕರಾವಳಿ ಪವನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳ ಉಪ್ಪು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಪರಿಸರವು ಬಿರುಕುಗಳ ಆರಂಭವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಭ್ರೂಣೀಕರಣದ ಅಪಾಯ: ಅಸಮರ್ಪಕ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ತಡವಾದ ಮುರಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
A4-80 ದರ್ಜೆಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟಡ್ಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅನುಕೂಲಗಳು
1. ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಶಕ್ತಿ: ಕನಿಷ್ಠ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ 800MPa, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಿಂತ ಸುಮಾರು 30% ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
2. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗಡಸುತನ: ದ್ರಾವಣ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ಉದ್ದನೆ ≥15%, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರಭಾವ ಪ್ರತಿರೋಧ
3. ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ: 316 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತಲಾಧಾರ, ಉಪ್ಪು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ
4. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಖರತೆ: ಪೂರ್ಣ ದಾರ ರೋಲಿಂಗ್ ರಚನೆ, ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು.
ಪ್ರಮುಖ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಚಕಗಳ ಪರಿಶೀಲನೆ
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪರೀಕ್ಷೆ:
ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ: 810-850MPa
ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿ: ≥640MPa
ಗಡಸುತನ: HV230-280
ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷೆ:
ತಟಸ್ಥ ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಕೆಂಪು ತುಕ್ಕು ಇಲ್ಲದೆ 2000 ಗಂಟೆಗಳು
ಒತ್ತಡ ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷೆ: ISO 3506 ಮಾನದಂಡಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ
ಆಯಾಸ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ:
ಸಮಾನವಾದ 20-ವರ್ಷಗಳ ಲೋಡ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಆಯಾಸದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ಆಯ್ಕೆ ಸಲಹೆಗಳು
ಸಾಮಗ್ರಿ ದೃಢೀಕರಣ:Mo ಅಂಶವು ≥2.1% ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪೂರೈಕೆದಾರರು ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪರಿಶೀಲನೆ:
ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಮೇಲ್ಮೈ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ
ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಅಂಶಗಳು:
ಪೂರ್ವ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಟಾರ್ಕ್ ಕೋನ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ-ನಿರೋಧಕ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಲಹೆಗಳು:
ಪೂರ್ವ ಲೋಡ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
ಬೋಲ್ಟ್ ಬದಲಿ ಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ
ಉದ್ಯಮ ಅರ್ಜಿ ಪರಿಶೀಲನೆ
ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಂಸ್ಥೆಯ ವರದಿಯ ಪ್ರಕಾರ, ಅದೇ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ:
1. A4-80 ದರ್ಜೆಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟಡ್ಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗಿಂತ 3-5 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.
2. ನಿರ್ವಹಣಾ ಮಧ್ಯಂತರವನ್ನು 5 ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು.
3. ಪೂರ್ಣ ಜೀವನ ಚಕ್ರ ವೆಚ್ಚವು 40% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
ನಾವು ISO 3506 ಅನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸುತ್ತೇವೆ, ASTM A4-80 ದರ್ಜೆಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟಡ್ಗಳನ್ನು A193 ನಂತಹ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ:
1. ಸಂಪೂರ್ಣ ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ದಾಖಲೆಗಳು
2. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿ
3. ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ DNV, TUV, ಇತ್ಯಾದಿ)
ನಿಮಗೆ ವಿವರವಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾಹಿತಿ ಅಥವಾ ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ.
