ძვირი ჯდება ქარის ტურბინის კოშკზე გატეხილი ჭანჭიკის შეკეთება? სცადეთ A4-80 კლასის უჟანგავი ფოლადის საკინძები.

ქარის ენერგიის ინდუსტრიაში, კოშკის ჭანჭიკების საიმედოობა პირდაპირ გავლენას ახდენს აგრეგატის უსაფრთხო ექსპლუატაციასა და მოვლა-პატრონობის ხარჯებზე. ტრადიციული ნახშირბადოვანი ფოლადის ან ჩვეულებრივი უჟანგავი ფოლადის ჭანჭიკები მიდრეკილია დაღლილობის გამო მოტეხილობის, კოროზიის და მოშვებული მდგომარეობისკენ ხანგრძლივი ქარის დატვირთვისა და ვიბრაციული გარემოს პირობებში, რაც იწვევს ხშირ შეკეთებას და ენერგიის გენერაციის დანაკარგებს. A4-80 კლასის უჟანგავი ფოლადის საკინძები ქარის ენერგიის ინდუსტრიაში საიმედოობის გასაუმჯობესებლად სასურველ გადაწყვეტად იქცევა მათი შესანიშნავი მექანიკური თვისებებისა და კოროზიისადმი მდგრადობის გამო.

ქარის ენერგიის ჭანჭიკების ტიპიური უკმარისობის რეჟიმები

1. დაღლილობის შედეგად გამოწვეული რღვევა: კოშკი ექსპლუატაციის დროს მონაცვლეობითი დატვირთვების ზემოქმედების ქვეშ იმყოფება, ხოლო ჭანჭიკები მიკრობზარებს წარმოქმნიან და განმეორებითი დაძაბულობის ქვეშ ფართოვდებიან.

2. ფხვიერი დაზიანება: ვიბრაცია იწვევს წინასწარი დატვირთვის დაშლას და მიკრომოძრაობის შედეგად ცვეთას შეერთების ნაწილებზე.

3. სტრესული კოროზია: სანაპირო ქარის ელექტროსადგურების მარილის შესხურების გარემო აჩქარებს ბზარების წარმოქმნას

4. წყალბადის მსხვრევადობის რისკი: არასწორმა თერმული დამუშავების პროცესებმა შეიძლება გამოიწვიოს დაგვიანებული მოტეხილობა

A4-80 კლასის უჟანგავი ფოლადის საკინძების ტექნიკური უპირატესობები

1. ულტრამაღალი სიმტკიცე: მინიმალური დაჭიმვის სიმტკიცეა 800 მპა, რაც დაახლოებით 30%-ით მეტია, ვიდრე ჩვეულებრივი 304 უჟანგავი ფოლადი

2. შესანიშნავი სიმტკიცე: ხსნარის თერმული დამუშავების შემდეგ, წაგრძელება ≥15%, შესანიშნავი დარტყმისადმი მდგრადობა

3. კოროზიისადმი მდგრადობა: 316 უჟანგავი ფოლადის სუბსტრატი, შესანიშნავი შესრულება მარილის შესხურების გარემოში

4. დამუშავების სიზუსტე: სრული ძაფის გლინვის ფორმირება, განზომილებიანი სიზუსტის და ზედაპირის ხარისხის უზრუნველყოფა

ძირითადი ტექნიკური ინდიკატორების შემოწმება

მექანიკური თვისებების ტესტი:

დაჭიმვის სიმტკიცე: 810-850 მპა

დენადობის ზღვარი: ≥640MPa

სიმტკიცე: HV230-280

კოროზიის ტესტი:

ნეიტრალური მარილის შესხურების ტესტი: 2000 საათი წითელი ჟანგის გარეშე

სტრესის კოროზიის ტესტი: ISO 3506 სტანდარტის შესაბამისად

დაღლილობის შესრულება:

ეკვივალენტური 20-წლიანი დატვირთვის სპექტრის პირობებში, დაღლილობის ვადა აკმაყოფილებს დიზაინის მოთხოვნებს.

შერჩევის შემოთავაზებები

მასალის დადასტურება:მომწოდებლებისგან მოითხოვეთ მასალის სერტიფიცირება იმის უზრუნველსაყოფად, რომ Mo-ს შემცველობა ≥2.1% იყოს.

პროცესის ვერიფიკაცია:

შეამოწმეთ, გაიარა თუ არა ხსნარით თერმული დამუშავება

დაადასტურეთ ზედაპირის პასივაციის დამუშავების პროცესი

ინსტალაციის წერტილები:

გამოიყენეთ ბრუნვის კუთხის მეთოდი წინასწარი დატვირთვის გასაკონტროლებლად

რეკომენდებულია მისი გამოყენება მოშვებული ფენის საწინააღმდეგო შუასადებებთან ერთად.

მოვლის რეკომენდაციები:

რეგულარულად შეამოწმეთ წინასწარი დატვირთვის სტატუსი

შექმენით ჭანჭიკის შეცვლის ფაილი

ინდუსტრიის განაცხადის ვერიფიკაცია

მესამე მხარის ტესტირების სააგენტოს ანგარიშის თანახმად, იგივე სამუშაო პირობებში:

1. A4-80 კლასის უჟანგავი ფოლადის საკინძების მომსახურების ვადა 3-5-ჯერ მეტია, ვიდრე ჩვეულებრივი ნახშირბადოვანი ფოლადის ჭანჭიკები.

2. ტექნიკური მომსახურების ინტერვალი შეიძლება გაგრძელდეს 5 წელზე მეტხანს

3. სრული სასიცოცხლო ციკლის ღირებულება მცირდება 40%-ზე მეტით

ჩვენ მკაცრად ვიცავთ ISO 3506, ASTM A4-80 კლასის უჟანგავი ფოლადის საკინძებს, რომლებიც იწარმოება საერთაშორისო სტანდარტების, როგორიცაა A193, შესაბამისად და უზრუნველყოფს:

1. მასალების სერტიფიცირების სრული დოკუმენტები

2. მექანიკური თვისებების ტესტის ანგარიში

3. მესამე მხარის სერტიფიცირების სერტიფიკატები (როგორიცაა DNV, TUV და ა.შ.)

თუ გჭირდებათ დეტალური ტექნიკური ინფორმაცია ან ნიმუშის ტესტირება, გთხოვთ, დაგვიკავშირდეთ.