കാറ്റാടി ടവറിലെ പൊട്ടിയ ബോൾട്ട് നന്നാക്കാൻ ചെലവേറിയതാണോ? A4-80 ഗ്രേഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സ്റ്റഡുകൾ പരീക്ഷിച്ചുനോക്കൂ.
കാറ്റാടി വൈദ്യുതി വ്യവസായത്തിൽ, ടവർ ബോൾട്ടുകളുടെ വിശ്വാസ്യത യൂണിറ്റിന്റെ സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനത്തെയും പരിപാലന ചെലവിനെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത കാർബൺ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ സാധാരണ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബോൾട്ടുകൾ ദീർഘകാല കാറ്റിന്റെ ഭാരങ്ങളിലും വൈബ്രേഷൻ പരിതസ്ഥിതികളിലും ക്ഷീണം, പൊട്ടൽ, നാശനം, അയവ് എന്നിവയ്ക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും വൈദ്യുതി ഉൽപാദന നഷ്ടങ്ങൾക്കും കാരണമാകുന്നു. മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും നാശന പ്രതിരോധവും കാരണം കാറ്റാടി വൈദ്യുതി വ്യവസായത്തിൽ വിശ്വാസ്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് A4-80 ഗ്രേഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സ്റ്റഡുകൾ മുൻഗണനാ പരിഹാരമായി മാറുകയാണ്.
കാറ്റാടി ബോൾട്ടുകളുടെ സാധാരണ പരാജയ രീതികൾ
1. ക്ഷീണം മൂലമുള്ള ഒടിവ്: പ്രവർത്തന സമയത്ത് ടവർ മാറിമാറി ലോഡുകൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു, കൂടാതെ ബോൾട്ടുകൾ മൈക്രോക്രാക്കുകൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ആവർത്തിച്ചുള്ള സമ്മർദ്ദത്തിൽ വികസിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
2. അയഞ്ഞ പരാജയം: വൈബ്രേഷൻ പ്രീലോഡ് ക്ഷയിക്കാൻ കാരണമാകുന്നു, കൂടാതെ കണക്ഷൻ ഭാഗങ്ങളിൽ മൈക്രോ-മോഷൻ വെയർ സംഭവിക്കുന്നു.
3. സ്ട്രെസ് കോറോഷൻ: തീരദേശ കാറ്റാടിപ്പാടങ്ങളുടെ ഉപ്പ് സ്പ്രേ പരിസ്ഥിതി വിള്ളലുകളുടെ ആരംഭത്തെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു.
4. ഹൈഡ്രജൻ പൊട്ടൽ സാധ്യത: തെറ്റായ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രക്രിയകൾ ഒടിവ് വൈകാൻ ഇടയാക്കും.
A4-80 ഗ്രേഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സ്റ്റഡുകളുടെ സാങ്കേതിക ഗുണങ്ങൾ
1. അൾട്രാ-ഹൈ സ്ട്രെങ്ത്: ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ടെൻസൈൽ സ്ട്രെങ്ത് 800MPa ആണ്, ഇത് സാധാരണ 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ 30% കൂടുതലാണ്.
2. മികച്ച കാഠിന്യം: ലായനി ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, നീളം ≥15%, മികച്ച ആഘാത പ്രതിരോധം
3. നാശന പ്രതിരോധം: 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അടിവസ്ത്രം, ഉപ്പ് സ്പ്രേ പരിതസ്ഥിതിയിൽ മികച്ച പ്രകടനം
4. പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത: പൂർണ്ണ ത്രെഡ് റോളിംഗ് രൂപീകരണം, ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
പ്രധാന സാങ്കേതിക സൂചകങ്ങളുടെ പരിശോധന
മെക്കാനിക്കൽ ഗുണ പരിശോധന:
ടെൻസൈൽ ശക്തി: 810-850MPa
വിളവ് ശക്തി: ≥640MPa
കാഠിന്യം: HV230-280
നാശ പരിശോധന:
ന്യൂട്രൽ സാൾട്ട് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ്: ചുവന്ന തുരുമ്പ് ഇല്ലാതെ 2000 മണിക്കൂർ.
സ്ട്രെസ് കോറഷൻ ടെസ്റ്റ്: ISO 3506 സ്റ്റാൻഡേർഡിന് അനുസൃതമായി
ക്ഷീണ പ്രകടനം:
തുല്യമായ 20 വർഷത്തെ ലോഡ് സ്പെക്ട്രത്തിന് കീഴിൽ, ക്ഷീണ ആയുസ്സ് ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.
തിരഞ്ഞെടുക്കൽ നിർദ്ദേശങ്ങൾ
മെറ്റീരിയൽ സ്ഥിരീകരണം:Mo ഉള്ളടക്കം ≥2.1% ആണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ വിതരണക്കാർ മെറ്റീരിയൽ സർട്ടിഫിക്കേഷൻ നൽകേണ്ടതുണ്ട്.
പ്രക്രിയ പരിശോധന:
ഇത് ലായനിയുടെ ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമാക്കിയിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.
ഉപരിതല പാസിവേഷൻ ചികിത്സാ പ്രക്രിയ സ്ഥിരീകരിക്കുക
ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പോയിന്റുകൾ:
പ്രീലോഡ് നിയന്ത്രിക്കാൻ ടോർക്ക് ആംഗിൾ രീതി ഉപയോഗിക്കുക.
ആന്റി-ലൂസണിംഗ് ഗാസ്കറ്റുകൾക്കൊപ്പം ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
പരിപാലന നിർദ്ദേശങ്ങൾ:
പ്രീലോഡ് സ്റ്റാറ്റസ് പതിവായി പരിശോധിക്കുക
ഒരു ബോൾട്ട് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ഫയൽ സ്ഥാപിക്കുക
വ്യവസായ അപേക്ഷാ പരിശോധന
ഒരു മൂന്നാം കക്ഷി ടെസ്റ്റിംഗ് ഏജൻസിയുടെ റിപ്പോർട്ട് അനുസരിച്ച്, അതേ ജോലി സാഹചര്യങ്ങളിൽ:
1. A4-80 ഗ്രേഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സ്റ്റഡുകളുടെ സേവനജീവിതം സാധാരണ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ബോൾട്ടുകളേക്കാൾ 3-5 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്.
2. അറ്റകുറ്റപ്പണി ഇടവേള 5 വർഷത്തിൽ കൂടുതലായി നീട്ടാം.
3. പൂർണ്ണ ജീവിതചക്ര ചെലവ് 40% ൽ കൂടുതൽ കുറയുന്നു.
ഞങ്ങൾ ISO 3506 കർശനമായി പാലിക്കുന്നു, ASTM A4-80 ഗ്രേഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സ്റ്റഡുകൾ A193 പോലുള്ള അന്താരാഷ്ട്ര മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഇവ നൽകുന്നു:
1. മെറ്റീരിയൽ സർട്ടിഫിക്കേഷൻ രേഖകൾ പൂർത്തിയാക്കുക
2. മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടീസ് ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ട്
3. മൂന്നാം കക്ഷി സർട്ടിഫിക്കേഷൻ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ (DNV, TUV മുതലായവ)
വിശദമായ സാങ്കേതിക വിവരങ്ങളോ സാമ്പിൾ പരിശോധനയോ ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല.
